Из-за своей низкой цены, гранулы ПВХ по своей природе являются противовоспалительными, прочными и прочными, химически стойкими, и усадка составляет 0,2-0,6%. Продукты широко используются в электрических приборах, оборудовании, строительстве, предметах первой необходимости, игрушках и упаковке. Для характеристик материалов из ПВХ процесс литья под давлением изделий выглядит следующим образом:

Характеристики материала ПВХ
Термическая стабильность ПВХ низкая, температура формования близка к температуре разложения, текучесть не является хорошей, внешний вид легко образует плохие дефекты, термостойкость материала ПВХ не является хорошей, наиболее легко сгорать, образуется кислый газ и коррозия подвергается коррозии, и пластификация может быть добавлена во время обработки. Агент увеличивает его текучесть и обычно требует добавления добавок, а его прочность, электрическая изоляция и химическая стойкость хорошие.

Две формы и дизайн ворот
Чтобы сократить цикл литья под давлением, чем короче сопло, тем лучше, поперечное сечение должно быть круглым, диаметр горловины сопла не менее 6 мм, конус закруглен, а внутренний угол равен 5 градусам. Лучше всего добавлять холодные колодцы и холодные материалы. Скважина предотвращает попадание плохо расплавленного полутвердого материала в полость литейной формы, и материалы влияют на модификацию поверхности и прочность изделия.
Чтобы обеспечить достаточное количество вытяжного оборудования в полости, угол тяги должен составлять от 0,50 до 10. Обычно используемый размер вентиляционного отверстия составляет 0,03–0,05 мм в глубину, 6 мм в ширину или расстояние между каждым наперстком составляет 0,03–0,05. мм. Пресс-форма изготовлена из нержавеющей стали или твердого хромированного покрытия.

Три процесса литья ПВХ
ПВХ является термочувствительным пластиком, чрезмерный или чрезмерный сдвиг которого приведет к разложению и быстрому распространению, потому что один из продуктов разложения (например, кислота или HCl) вызовет катализ, вызывая дальнейшее разложение процесса, а кислотное вещество разъедает металл и вызывает его изменение. При образовании углубления защитный слой металла будет отслаиваться, вызывать ржавчину и быть более вредным для организма человека.
Отношение длины к диаметру обычного винта составляет от 18 до 24: 1, отношение трех составляет 3: 5: 2, а степень сжатия - от 1,8 до 2. Рекомендуемая глубина канавки секции подачи следующая:
Диаметр винта (мм) 35506075100
Глубина канавки (мм) 23456
Наконечник винта должен иметь внутренний угол от 25 до 30 градусов. Когда винт на месте, расстояние между наконечником и соплом должно составлять от 0,7 до 1,8 мм. Винт должен быть изготовлен из нержавеющей стали или хромирован.
1) Винтовая прокладка: винтовая прокладка составляет от 2 до 3 мм, и возможность крупномасштабной работы больше.
2) Объем впрыска: фактическое время удержания цилиндра не может превышать 3 минуты.
3) Настройка температуры в бочке: указанная температура может использоваться только в качестве эталонной. Она может быть отрегулирована в соответствии с фактическими условиями машины и сырья и может превышать рекомендуемый диапазон.
Объем впрыска при температуре промежуточной секции подачи (0 ° C) в передней секции положения сопла пресс-формы составляет 20-85% от теоретического объема впрыска машины. Чем меньше фактический объем впрыска, тем дольше время пребывания материала и риск деградации после нагревания. Чем больше пол.
4) Время удерживания ствола: при контроле температуры 200 градусов Цельсия (соединение) время удерживания ствола может составлять более 5 минут.
5) Скорость впрыска: скорость впрыска должна быть медленной, в противном случае чрезмерный сдвиг ухудшит материал. Когда UPVC используется для производства чрезвычайно гладких толстостенных изделий, следует использовать многоступенчатую скорость впрыска. Если светлые коричневые полосы испускаются из затвора, Указывает, что скорость выстрела слишком высока.
6) Противодавление: обычно используемое значение поверхности составляет 5 бар. Повышение противодавления хорошо для смешивания и истощения цвета, но тем ниже должно быть противодавление.
7) Отключение: из-за низкой термостабильности ПВХ очень важно остановить машину. Необходимо чистить бочку, не оставляя половину частиц ПВХ. Могут использоваться другие термопласты с высокой стабильностью и устойчивостью к ПВХ (например, ПММА). PP, LDPE или GPPS) не следует смешивать POMTUPVC в одной и той же бочке, в противном случае это приведет к чрезмерной химической реакции, что приведет к серьезному повреждению машины.
8) Коэффициент смешивания: Максимальный коэффициент смешивания материала сопла составляет 20%, в противном случае это повлияет на качество продукта.
9) Типичные продукты: Основное назначение UPVC - производство дренажных труб или корпуса компьютера и телевизора, канавки для водяного фильтра, корпуса фотокопировальной машины, электросчетчика и газового корпуса, прозрачной крышки печатной машины, стиля связи и различных электронных компонентов. и так далее.

Компания Wuxi Jiahong Plastic Technology Co., Ltd. обладает почти 30-летним опытом исследований и разработок и гранулирования модифицированных ПВХ-гранул. Профессиональная команда технической поддержки может предоставить клиентам комплексные системные решения. Для получения дополнительной информации о продукте, пожалуйста, посетите наш официальный веб-сайт: www.js-plastics.com, обратитесь в онлайн-службу поддержки клиентов или позвоните по горячей линии. Фиксированная линия: 0510-68755207 Моб. Телефон: 15190220696, мы будем рады вам помочь.

(Отказ от ответственности: все учебные пособия и ресурсы, включенные в этот сайт, взяты из Интернета, а авторские права принадлежат первоначальному автору и его веб-сайту. Хотя этот сайт стремится сохранить оригинальную информацию об авторских правах, это может быть невозможно по определенным причинам. За истинный источник, пожалуйста, простите первоначального автора! Если у вас есть какие-либо возражения против ссылки на учебник и ресурсы на этом сайте, пожалуйста, немедленно сообщите об этом Xiaobian, ситуация верна, мы удалим ее как можно скорее.)