模具在制造制品时产生气体的原因   

①进料系统中物料夹带气体或型腔中原存有空气，在成形加工时，又没有及时将流道、型腔中的气体排出。  甘肃pvc粒料 

②树脂中干燥不充分，含有水分，在注射温度下，蒸发而成为水蒸气。   

③注射温度较高，塑料分解产pvc塑料颗粒厂家生气体。  

④树脂中某些添加剂，挥发或化学反应生成气体(如热固性塑料成形时，不仅塑料本身pvc聚氯颗粒用多高温度含有水分和挥发成分，而且在固化过程发生缩聚再生pvc颗粒厂家反应，产生缩合水和低分子挥发气体)。   

⑤树脂中残余气体。   

模具排气不良的后果   

① 气体经受大的压缩而产生反压力，而这种反压力增加了熔融料体充模流动的阻力，阻止熔融塑软质pvc粒料型号料正常快速充甘肃pvc胶条粒料模，使模具型腔不能充满，导致塑料棱边不清。   

② 制品上呈现明pvc颗粒生产厂家显可见的流动痕和熔合缝，制件力学性能下降。   

③ 气体压缩后，会渗人到塑料内层，使塑料产生银纹、气孔、组织疏松pvc 粒料英语、剥层等表面质量缺陷。   

④ 型腔内气体受到压缩后，产生热量而使塑料局部温青岛PVC粒料度上升，塑料熔体分解变色，甚至烧焦碳化。   

⑤ 排气pvc电缆料造粒不良，降低充模速度，增加了制件成形的周期(尤其是高速注塑)，严重影响生产率  来源：互联网