一． 概述
1.1 概 述
&硬质透明PVC挤出成型是橡胶塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分热塑性塑料和橡胶都能用此法进行加工。
1、硬质透明PVC挤出成型的特点
&与其它成型方法相比，硬质透明PVC挤出成型有下述特点：
&1) 生产过程是连续的，因而其产品都是连续的；即可连续化生产
&2) 生产效率高，一台φ200挤出机700kg/小时，德国φ500挤出机20t/小时；
&3) 应用范围广，能生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材，以及中空制品等；
&4) 投资少，收效快。
&5) 结构简单，易操作。
&用硬质透明PVC挤出成型生产的产品广泛地应用于人民生活及农业、建筑业、石油化工、机械制造、国防等工业部门。
&硬质透明PVC挤出成型在挤出机上进行，挤出机是橡胶、塑料成型加工机械的重要机台之一。

2 、挤出机的组成
&挤出过程是这样进行的：将塑料加热，使之呈粘流状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后通过冷却，使其具有一定几何形状和尺寸的塑料由粘流态变为高弹态，较后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。（玻璃态----粘流态----高弹态----玻璃态）
&为使成型过程得以进行，一台挤出机一般由主机、辅机、控制系统等各部分组成：

1）主机
&挤压系统：主要由料筒和螺杆组成。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立的压力下，被螺杆连续地定压定量定温地挤出机头。
&传动系统：它的作用是给螺杆提供所需的扭矩和转速。
&加热冷却系统：其功用是通过对料筒（或螺杆）进行加热和冷却，保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。


2）辅机
&机头：熔融塑料通过它获得一定的几何截面和尺寸。
&定型装置：它的作用是将从机头中挤出的塑料的既定形状稳定下来．并对其进行精整，从而得到更为精确的截面形状、尺寸和光亮的表面。通常采用冷却和加压的方法达到这一目的。
&冷却装置：由定型装置出来的塑料在此得到充分的冷却，获得较终的形状和尺寸。
&牵引装置：其作用为均匀地牵引制品。并对制品的截面尺寸进行控制，使挤出过程稳定地进行。
&切割装置：将连续挤出的制品切成一定的长度或宽度。
&卷取装置：将软制品（薄膜、软管、单丝等）卷绕成卷。

塑料管材机组

&3）控制系统（检测和控制）
&挤出机的控制系统：它由各种电器、仪表和执行机构组成。
&根据自动化水平的高低，可控制挤出机的主机、辅机的拖动电机、驱动油泵、油（汽）缸和其它各种执行机构按所需的功率、速度和轨迹运行，以及检测、控制主辅机的温度、压力、流量，较终实现对整个挤出机组的自动控制和对产品质量的控制。
&一般称由以上各部分组成的挤出装置为挤出机组。
&未完待续……

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