硬质PVC注塑应当注意哪些
栏目:行业动态 发布时间:2021-06-01 15:53
聚氯乙烯,也称为硬质PVC,它是由氯乙烯单体制成的聚合的无定形热塑性树脂加某些添加剂(如稳定剂,润滑剂,填料等)。 除了使用该添加剂,而且还使用了共混与其他树脂改性方法...
聚氯乙烯,也称为硬质PVC,它是由氯乙烯单体制成的聚合的无定形热塑性树脂加某些添加剂(如稳定剂,润滑剂,填料等)。
除了使用该添加剂,而且还使用了共混与其他树脂改性方法,它具有明显的实用价值。这些树脂具有氯化聚氯乙烯,聚乙烯,ABS,EVA,MBS等。
UPVC熔体粘度高,流动性差,即使有较高的注射压力和熔体温度,流动性不会有太大变化。此外,树脂模制温度和热分解温度非常接近能形成很窄的范围内,成形材料难于的温度。

1,塑料加工
在室温下24小时后,少于0.02%的水,并因此无需干燥。如果你一定要擦干,放入60-70℃的热空气烘箱3小时或80℃干燥1-1.5小时。
到与新的材料混合20%的再生材料,再生材料的量取决于较终使用的产品而定。滥用再生材料注射可能会失败,不仅收复的成分太多,更多的是由于一些再加工后的材料。通过回收材料回收每次更优质一滴水的。
2,注塑机的选择
UPVC由于熔体粘度,易分解,铁的分解产物具有腐蚀作用,它必须专用于塑料注塑件和温度控制系统。
3,模具及浇口设计
模具温度可以设置为40℃。所述流路的长度较短,就会有一个大的直径,以减少压力损失和包装可以被传输到空腔。栅极尽可能短,切割表面是圆形的,喷嘴孔口6毫米,,圆锥形的较小直径,进内角5°。面对模具浇口一轮谈判应,加之制作精良的冷料,连接的主要通道和半径门部分,为7mm直径。
切圆脸和连接塑料部件的半径越好,切割面更短的门中的应用也很好用。
冷料装置能很好地防止半固化材料进入模腔,其重要性经常被忽视。
门位置到右侧,这样,在流路内的材料流动顺畅,不会留痕迹尖角,和金属碎片,以避免压缩或解压时,保持在流路畅通。
可表面镀铬,形成保护效果铸造不锈钢模具中,至少13%的铬含量,优选16%,至少55洛氏硬度,硬钢模具中的应用。
生产后,小心施加温和的碱性清洁模具表面,然后喷雾油喷雾或硅喷雾质量。
4,熔体温度
可用测量空中发射,从185-205℃。从可发射UPVC准确熔融温度的材料的平滑度。如在注射后的粗糙的材料,如由该材料是不均质的(少增塑剂),指示预定温度过低;如从上升和冒出大量烟雾的注射发泡,这意味着该温度过高。
5,注射速度
慢射速,否则将削减过多的材料降解,采用UPVC的产生极其光滑,厚壁制品,应采用多级注射充模速度。
6,螺杆转速
应与模塑周期配合使用。螺杆表面速度不应超过0.15-0.2m /秒
7,背压
高达150巴,越低越好,常见为5巴。
8,停留时间
在200℃左右,较多不超过五分钟缸停留时间的温度。当温度为210℃,桶停留时间不得超过三分钟。