挤出pvc粒料造粒是塑料消费厂家较常见的一种消费方式。而挤出的颗粒有时在质量上会呈现一定的问题。

1、长条

普通大于正常pvc料粒2倍的长度均视为长条。

产生缘由主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、料条浸水不适宜、切粒机刀具呈现磨损或有缺口等。

主要处理措施：

1) 正常消费时调理料条进入切粒机的方向和调理浸水长度；

2) 消费时断条严重需调整挤收工艺；

3) 留意切粒机动刀的检查，及时改换损坏的动刀；

4) 关于呈现的长条可采用适宜的振动筛过筛处置。

2、连结pvc料粒

两个或多个pvc料粒并排连在一同称为连粒。

改性料连粒产生缘由主要有开车拉条时没有及时分条或断条、浸水长度不够、机头温渡过高等。

主要处理措施：

1) 挤出拉条时选用宽度适宜的导条尼龙轮，及时分开粘在一同的料条；

2) 调整适宜的冷却浸水长度，根绝料条过热，即可减少连粒；

3) 恰当降低机头温度，调整料条温度；

4) 关于呈现的连粒可采用筛孔适宜的振动筛过筛。

3、蜈蚣条

两个或多个pvc料粒的切面没有全部切开，连在一同称为蜈蚣条，其实属于连结pvc料粒的范畴。

产生的缘由主要有开车拉条时的速度时快时慢、双螺杆挤出机下料口冒料、浸水长度不够、切粒机刀具呈现磨损、或定刀与动刀缝隙过大等。

主要处理措施：

1) 操作者拉条时要匀速，防止呈现料条过粗；

2) 调整适宜的挤收工艺，防止下料口冒料；

3) 调整适宜的冷却浸水长度，防止料条过热；

4) 调整定刀与动刀的间隙，再不行改换新的刀具。

4、黑点

在粒子外表或里面存在黑色斑点粒子。

惹起黑点的主要缘由有：抽螺杆投车不洁净；原料中有黑点；螺杆碳化；环境污染；人为带入。

 

主要处理措施：

1) 转换产品抽螺杆过程中，没有清算洁净，重新抽螺杆即可；清算点：“三口”，过滤网后面的网板和大机头；

2) 增强来料检验，特别是填充矿物粉或阻燃剂中较容易呈现黑点、杂质现象；例如包装内含有木屑的Z30S或T30S粒，低级别的填充矿物粉或阻燃剂；这些都不能用来消费黑点请求严厉的改性塑料；

3) 留意控制调理机筒温度及物料在机筒内停留时间，避免加工温渡过高；即要依据每种产品的配方来设计它相对应的挤收工艺。

4) 留意周边的环境卫生和坚持空中潮湿，做好消费不同颜色产品机台之间的隔开和保护措施是必要的。

5) 要定期对挤出设备的辅助设备如：水槽、切粒机等停止清算；

6) 每次换网时，都要清算掉挪动网板和模板上的余料，避免时间过长碳化；

7)留意落地料条严禁进入切粒机，避免带入灰尘；

8) 防塑料静电的产生，静电容易吸灰尘。

5、变色

表现为消费过程中产品颜色忽然发作变化，呈现明显色差。

产生变色主要缘由有混料不均或混料不正确；清机不洁净；温度太高；剪切太强；回掺料有杂粒。

主要处理措施：

1) 严厉依照混料工艺，确保混料平均性和正确性；

2) 清机完成后专人检查，确保清机洁净；

3) 控制挤出温度，避免温渡过高惹起色粉合成；

4) 选择适宜的螺杆组合，防止太强的剪切；

5) 肯定回掺料没有杂粒。

6、真空不良

pvc料粒切面有两个或两个以上的真空眼或有发泡的现象。

形成真空不良的主要缘由有真空度不够、真空系统坏、密封不好、返料等主要原因。

主要处理措施：

1) 定期检查维护真空泵、真空压力表；

2) 及时清算真空罐、真空室、真空管道。

3) 恰当控制真空泵的循环水的流量；

4) 处理真空返料，确保真空盖的密封好。

7、铁屑或其他金属颗粒

在塑料pvc料粒外表或中间有铁屑或其他金属颗粒。

主要产生的缘由有螺杆磨损、动刀被打碎、原料中有铁屑或其他金属颗粒。

主要处理措施：

1) 检查螺杆、动刀、振动筛等能否有破损；

2) 检验原资料中能否有相应的金属颗粒；

3) 关于不良的产品能够采用强磁或其他金属别离器，将金属颗粒挑选出来；

4) 非加强车增加过滤网。

8、塑化不良

从颗粒切面看有难熔物，或外表发乌、有蛤蟆皮似的现象。

塑化不良产生的缘由有加热温渡过低、原资料有杂质、喂料速渡过大、螺杆剪切太弱、配方中光滑剂太多。

主要处理措施：

1) 按工艺规则控制好温度，发现有塑化不良时恰当地调高温度；

2) 排查原料中或过程中能否有杂质不溶物混入；

3) 恰当地控制喂料速度，使塑料在螺杆内加温和塑化的时间增长；

4) 选择剪切才能适度的螺杆组合；

5) 恰当调整配方。

9、水份过高

从料条外表看有光泽的水，或用手觉得pvc料粒潮，或切粒机底下滴水等相似现象。

水份过高产生的缘由有料条浸水过多，开车时没有及时分条，切粒机速渡过快，风刀风力过小，切粒机与风刀的间隔太近。

 

主要处理措施：

1) 恰当调整料条浸水的长度；

2) 拉条时，料条进入切粒机后立即分条；

3) 恰当调整切粒机速度，同时恰当整料条支架的高度；

4) 保证风刀风力足够大，必要时运用两台风刀；

5) 恰当调整切粒机与风刀的间隔。

10、碎末

PVC料条经过切粒机切粒后，产生许多细微的粉末状颗粒物，由于塑料带着静电的原因，碎末颗粒物会吸附在振动筛下料口处。

碎末产生的主要缘由有料条浸水过多，切粒机刀具呈现磨损，填料太多料条太硬等。

主要处理措施：

1) 恰当调整料条浸水量；

2) 改换切粒新刀具；

3) 恰当调整配方，减少切粒机与风刀之间的间隔。

11、碳化

模头处漏料焦化变成黑色物质，塑料外表呈现颗粒状焦烧物。

碳化产生的主要缘由有加热温渡过高，形成熔体焦烧；螺杆长期运用而没有清洗，焦烧物积存；停机时间过长，没有清洗机头和螺杆。

主要处理措施：

1) 经常检查加温系统能否正常，假如加热系统有问题及时处理；

2) 定期抽螺杆或清算机头，彻底清算洁净；

3) 网板、滤网、模头清算要及时、洁净，避免碳化，发现碳化应立刻清算机头和螺杆。洁净，避免碳化，发现碳化应立刻清算机头和螺杆。

无锡嘉弘塑料科技有限公司拥有近30年硬质透明PVC粒料的研发、pvc粒料造粒生产经验,改性工程塑料的研发和生产经验;专业技术服务团队可为客户提供一站式改性塑料系统解决方案。如想了解更多关于产品的信息，欢迎登录我们的官网∶www.js-plastics.com，咨询在线客服或拨打热线。固话：0510-68755207 手机：15190220696，我们将竭诚为您服务。

（免责声明: 本站内收录的所有教程与资源均来自于互联网，其版权均归原作者及其网站所有，本站虽力求保存原有的版权信息，但由于诸多原因，可能导致无法确定其真实来源，请原作者原谅！如果您对本站教程与资源的归属存有异议，请立即通知小编，情况属实，我们会尽快予以删除。）